免蒸加气块设备采用的是以废弃物为原材料，如粉煤灰，沙子，石粉，尾矿，建筑垃圾等，只要能与水泥结合的原材料都可以。将原材料与水泥，发泡剂通过发泡搅拌主机搅拌成为泡沫混凝土料浆，然后放入模具凝固，在切割成不同尺寸的砖，砖经过养护，压力达到3.5mpa以上。
免蒸加气块设备吊运过程中损伤胚体的原因：
1.坯体的断裂
加气混凝土成型的模具都比较大，特别是6M－10A翻转式切割工艺，模具长度为6m，当起吊力量过猛，过大的冲击荷载使模具发生变形，或使坯体受到过大的震动，都易造成坯体的断裂；一般模具，底板，起吊抓孔均有四至八个，在空模吊运中，操作人员因图省事，往往没有使吊钩钩住全部的起吊抓孔即行起吊，极易造成模具底板的变形，特别是结构刚度差，或磨损锈蚀严重的模具底板，其变形更大，这是坯体断裂损伤的潜在因素，也是浇注时，模具漏浆的一大原因。在采用负压吊吸运时，由于坯体两端强度不匀，形成不均匀下滑，也易造成坯体的断裂。
2.缺棱掉角
缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽，或以人工扶持；单钩吊改为双钩吊。
3.吊运过程中的其他缺陷
负压吸吊时坯体下滑，甚至滑落，设备上的原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机、风管和密封条；工艺上的原因主要是坯体过软。吊运后坯体下陷，主要是坯体大面积粘模，应清理底板，并涂上合适的隔离剂，如粘度较高的废机油或混凝土隔离剂。
