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免蒸加气块设备生产过程

发布时间:2019-12-26 浏览
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免蒸加气块设备生产过程

    免蒸加气块设备是生产免蒸加气块的设备,现有的泡沫建筑保温墙体砌块,含有少量的水泥、石灰、其强度主要靠蒸气加热养护形成水化结晶物而产生。而泡沫混凝土砌块,靠水泥自然养护而生产强度,无需加热蒸养,所以叫做免蒸加气块,实际上就是用泡沫混凝土生产建筑砌块。
    免蒸加气块设备生产过程:
    上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
    搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
    注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
    初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
    脱模:待发泡免蒸加气块完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
    切割:具备一定强度的免蒸加气块毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
    成品养护:免蒸加气块养护龄期应不低于7天。
    免蒸加气块的纯干容重为300-600㎏/m³,可减轻墙体符合50-60%,减少钢筋3-8%的经济效益,耐火度高达800度以上,导热系数仅为0.21,由于内部气孔是密闭独球状结构,其渗透深度仅为6-8cm,吸水率为小于15%,完全符合轻质墙材的要求,多孔结构使其具备良好的吸音、隔音性能,可以达到共墙分户的隔音要求,这种新型的墙体材料是国家发改委批准的环保型墙材。

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